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片堿顏色不穩(wěn)定，大部分產(chǎn)品為什么呈紅色？主要原因可能有：一、調(diào)色操作不當(dāng)，操作工責(zé)任心不強(qiáng)；二、打堿泵設(shè)計(jì)存在缺陷，打堿時(shí)使鍋底堿翻動(dòng)造成紅堿打入堿液緩沖槽；三、打堿泵插入鍋的深度太深，將鍋底紅堿抽出；四、片堿機(jī)每天時(shí)開(kāi)時(shí)停，每次停車(chē)后因轉(zhuǎn)鼓閑置生銹造成下次開(kāi)車(chē)時(shí)片堿呈紅色。針對(duì)以上原因，提幾點(diǎn)措施：一、嚴(yán)格控制好各項(xiàng)工藝指標(biāo)，如封火溫度、加硫量等；二、實(shí)行每鍋留樣備檢制度，誰(shuí)調(diào)色誰(shuí)負(fù)責(zé)的考核辦法來(lái)加強(qiáng)操作者的工作責(zé)任心；三、堿泵進(jìn)行改造，并嚴(yán)格控制好打堿泵的插入深度，避免打堿時(shí)鍋底堿打入緩沖槽；四、減少設(shè)備閑置時(shí)間，片堿機(jī)實(shí)行24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。除設(shè)備維修時(shí)的人為設(shè)備閑置。

片堿溫度片堿的溫度由轉(zhuǎn)鼓冷卻水的流量﹑片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速來(lái)決定。為了確保不出現(xiàn)燒袋情況，片堿溫度不可超過(guò)60℃。如果溫度過(guò)低，片堿會(huì)增加吸濕，成片加大，不但影響正常下料，而且增大產(chǎn)品中的水分；如果溫度過(guò)高，明顯增加堿塵，終還是增加濕度。實(shí)踐證明，片堿包裝溫度在50 ~ 53℃比較合適，這時(shí)轉(zhuǎn)鼓冷卻水出口溫度在42℃左右。轉(zhuǎn)鼓冷卻水出口溫度是片堿溫度直觀(guān)的參數(shù)。
固體或液體片堿與人體組織接觸后均能迅速吸收人體組織中的水份損壞人體蛋白質(zhì)。如堿液溫度過(guò)高伴有時(shí)則將加速堿液的侵入，造成嚴(yán)重的組織損傷甚至壞死，形成較深潰瘍，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)三度灼傷。那么，片堿灼傷現(xiàn)場(chǎng)有哪些有效的緊急搶救方法與護(hù)理措施呢？首先要使傷員脫離現(xiàn)場(chǎng)，立即移至空氣新鮮的通風(fēng)處，脫去被堿液污染的衣服、鞋帽等物，對(duì)局部創(chuàng)面迅速用大量清水沖洗，一般沖洗時(shí)間不少于10-15分鐘。沖洗的目的主要是清除堿液，防止由創(chuàng)面吸收引起，防止堿液繼續(xù)作用創(chuàng)面使灼傷范圍擴(kuò)大，加重灼傷深度或引起。